MCS-I失重称微机配料控制系统因其对环境粉尘要求低、控制准确等优点，而被越来越多的中小型水泥厂采用。定制标定和检测维修是保证该失重称正常运行的重要工作。下面就这一机型的标定方法和用数字万用表测试的方法作一介绍。
失重称的标定工作一月一次，失重称在使用过程中因传感器全天候处于受力状态，时间太长会导致标定值发生变化，实现计量不准的问题。标定方法分为静态自动标定和动态标定。
静态自动标定方法
失重称处于停机静止状态，按F6标定键，显示标定台号1.00.如果标2台，移动光标到整数位置，按数字键2，再按F10写入键。CRT显示：本台AD值2400原标定值0.1325越等5秒钟，CRT显示：显示重量0.00kg。将20kg放在2台称下料电磁振动给料机的合适位置上后，可发现CRT显示：显示重量18.6kg；等待5秒钟，CRT显示：实际重量0.00kg。移动光标键至0.00kg处打入数字20。可看到实际重量：20.00kg，按F10写入键。CRT显示：标定结果0.1417；按ESC退出键完成一次标定。每路应标定2~3次；如发现每次标定值与原标定值相同，或放上砝码后显示重量与砝码实际重量相同时，该路准确，完成标定。可用同样方法标定其它路称。
动态标定方法
在静态标定无误后，还应对所有路进行动态标定，具体操作方法是：启动主机当各台称上满料时，按F2、3停机。然后将微机卸料设定值改小。如修改为2t/h，如有5路，可找几人，没人监看1~2路。开启主机下料，几下各路下料完成时的显示值。然后将各台称所下物料过称，比较显示重量与实际称量结果是否相同，如此下2~3次进行比较，如果都相符，说明标定成功，如此下2~3次进行比较，如果都相符，说明标定成功。如误差超过系统精度范围，则需检查电磁振动给料机与料仓有无接触碰撞或吊装钢丝绳是否过松，并进行调整；检测传感器有无损坏，排除故障使之达到正常。
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